吊杆中距010吊杆010吊杆三通架宽度定捲头四iffi连接金具直线架直线架平装支架平装支架三角架架护连接金具宽度变接头吊杆卡具吊杆卡具电缆桥架线槽安装规范工艺施工图集电缆桥架安装施工一般规定1.1本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的普通工业与民用建筑电缆、由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。见电缆桥架组装图1.4金属电缆桥架及其支架和引入或引岀的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠,且一定要符合以下规定：•非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。12.技术准备：1.按照已批准的施工组织设计（实施工程的方案）进行技术、安全交底。电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与别的设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建筑设计企业及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺顺利利地进行。电缆桥架规格及型号一定要符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，应选用中间有隔板的托盘或梯架；在托盘、梯架分支、弓I下处应设适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特别的条件时，可选用软连接板，铰接板；伸缩缝应设置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。但在施工中，支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位，以便今后为增添电缆用；所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载；工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。托盘、梯架直线段，可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、4、6m。托盘、梯架的宽度与高度常用型号规格尺寸系列如表12.2.4-1表12.2.4-1钢制托盘、梯架常用型号规格表00JOO注:符号表示常用型号规格。各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套。支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求。钢制桥架的表面解决方法，应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素做出合理的选择。正常的情况宜按表12.2.4-2选择适用工程环境条件的防腐解决方法。当采用表中腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架，应按规定试验验证，并应具有明确的技术质量指标及检测方式。表1224-2表面防腐解决方法选择环境条件防腐层类别类型代号等级喷涂粉末镀锌DPRQ其它复合层一般普通型3K5L3K6湿热型TH3K5LF13K5L3C3F23K5L3C44K2、4C2WF14K2、4C3桥架的外观检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足表2.2.6的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。表2.2.6托盘、梯架允许最小板材厚度托盘、梯架宽度（mm）允许最小厚度（mm）4001.5400〜8002.08002.5热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间距土0.7mm同一组内任意两孔间距土1mm相邻两组的端孔间距土1.2mm电缆应有合格证和“CCC认证标志，并应有“CCC认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良好。10.其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要12.施工工艺12.电缆桥架安装施工工艺1•电缆桥架安装工艺流程：定位晞支、吊、托架安装桥架安装保护接地安装2•根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。3•预埋铁件或膨胀螺栓预埋铁件的自制加工不应小于120mmK80mnt6mm，做法如本标准6.3.7.2图6.3.7.2。其锚固圆钢的直径不小于10mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面做固定。根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上，可参见本标准637.7图表。4•支、吊架安装支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合标准要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mmc3mm;角钢25mrhC25mrhC3mm。固定支点间距一般不应大于1.5〜2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。)严禁用木砖固定支架与吊架。5•桥架安装(1)电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5〜3m，电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、bH带钩螺栓通用盖板吊架。支、吊架和桥架安装一定要考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。见表 12. 电缆种类最小允许弯曲半径 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D 多芯控制电缆10D 注:D为电缆外径。 (2)门型角钢支架的安装：梯型桥架沿墙垂直敷设，可使用门型角钢支架，支架的固定应尽可 能配合土建施工预埋。 如图 12. (2-1),也可在土建施工中预埋开角螺栓，用开角螺栓固定支架如图12. (2-1),也能够使用膨胀螺栓固定。图1231.5.(2-1) 角钢支架预埋安装 ）钢支架预埋地脚螺栓安装（3）梯型角钢支架的安装：桥架沿墙、柱水平安装时，托壁需安装在异型钢立柱上, 而立柱要安装在梯型角钢支架上，使柱和墙上的桥架固定支架（或托臂）在同一 5（3）底架与门型架焊接时，焊角高度5mm 100〜400 300 260 190 300L40X4 120 140 80 100〜400 400 360 600L50X5 220 240 80 100〜400 500 460 390 900L50X5 260 140 140 100〜600 560 1200 L56X5 360 240 140